Токарные работы с ЧПУ

Токарные работы являются самым распространённым способ для обработки деталей. Они представляют собой процесс обработки и вращения тел, при помощи резцов.

Принцип работы токарных станков заключается в следующем:

• поступательный движущийся инструмент, снимает с вращающейся детали определённый слой металла, который задан в программе;
• получение заданной программой формы и размера детали, в результате обработки.

Токарная обработка включает в себя несколько основных операций по обработке деталей:

• нарезка резьбы: с внутренней или наружной части детали;
• срезание торцевых частей детали;
• срезка определённой части заготовки;
• процесс сверления и вытачивания заготовочной детали;
• вытачиваются на поверхности детали пазовые элементы канавки, различного размера.

Детали, которые можно обрабатывать токарным станком:

• поверхности канонического, фасонного и цилиндрического типа;
• уступ;
• торцевые части детали.

Обработка стали и других металлов проводится при помощи инструментов, со специальным режущим инструментом. Это могут быть резцы, крепление которых осуществляется при помощи держателя. Он может быть прямоугольной и квадратной формы.

Согласно нормативным документам, резцы подразделяются на три основные группы:

• резцы, которые изготовляют из легированной стали, а также из сплава металла высокой прочности и твердости;
• резцы с пластинами из прочного металла, при помощи напаянного эффекта;
• резцы с твёрдыми и керамическими пластинами.

Токарные станки подразделяются на категории в зависимости от следующих параметров и необходимы операций по обработке:

• форма и цвет первоначальной заготовки детали;
• металл изготовления заготовочной детали;
• какую окончательную деталь нужно получить по окончании работы;
• заданная точность необходимой обработки детали.

Самые распространённые виды станков:

• основанные на винторезном принципе работы;
• карусельной конструкции.

Токарные станки ЧПУ, как и любое производственное оборудование осуществляет свою деятельно по предварительно созданной программе. Они разрабатываются специально для каждой детали отдельно. При разработке программы учитываются все мельчайшие нюансы: размер, форма, материал первоначальной заготовки. Мельчайшие подробности относительно обработки, а именно какие резцы нужно подобрать. Опираясь на вышеуказанные показатели, побираются все необходимые элементы для токарной обработки детали.

Достоинства и преимущества токарных станков ЧПУ:

• Наиболее высокий уровень производительности. Это связно с использованием резцов и кромки с режущим эффектом;
• Все токарные работы уменьшены, относительно показателя трудоемкости. Рабочий процесс в целом основан на автоматическом режиме.
• Высокий уровень безопасности работы. Вся зона осуществления обработки детали, прикрыта защитным материалом (кожухом). При его отсутствии токарный станок не сможет включиться и выполнять работу.
• Низкий показатель брака изделия. Точность обрабатываемой детали высокая.

Данные станки отличаются от обычных токарных следующим показателем: присутствием в системе блока управления. Среди данных станков можно встретить несколько видов от высокомощных до маломощных, относительно выполняемых операций. Все операции выполняются в автономном режиме, согласно заданным параметрам.