Токарные, фрезерные операции на станках по металлу

Среди приемов обработки металлических заготовок токарные, фрезерные работы — самые распространенные. Они имеют отличия, сходства. На обоих станках режущие инструменты удаляют лишние слои металла. В результате обработки получают изделие заданной формы, указанных размеров.

Токарные, фрезерные работы используют в таких случаях:

• отрезают ненужные части заготовок после окончания обработки, формируют торцы;
• обрабатывают наружные, внутренние поверхности полостей с заданной точностью;
• нарезают, восстанавливают внешнюю, внутреннюю резьбу;
• выбирают на поверхности канавки, каналы прямоугольного, трапециевидного сечения;
• растачивают детали, изменяют форму, размеры;
• зенкуют цилиндрические отверстия, углубления;
• обрабатывают галтели;
• развертывают для уменьшения шероховатости;
• снимают фаски с наружных кромок;
• вырабатывают рельеф — повторяющиеся элементы формы.

Токарные, фрезерные работы выполняют только опытные, квалифицированные специалисты. Они используют обширный набор инструментов: резцы, фрезы, сверла, измерительные приборы. На токарных, фрезерных станках изготавливают как одинаковые детали в больших количествах, так и уникальные, единичные изделия. На токарных станках предусмотрена функция разрезания длинной заготовки на короткие отрезки, но для резки в больших масштабах более продуктивно использовать лазерную резку.

Особенности токарных операций

Главное отличие между токарными, фрезерными станками в характере движения заготовки, инструмента. На токарном станке заготовка вращается, резец движется поступательно. На фрезерном станке деталь движется поступательно, а вращается фреза. Внешний вид, конструкция узлов токарного, фрезерного станков имеют кардинальные отличия.

На токарных станках обрабатывают детали следующих видов:

• диски;
• валы, оси;
• втулки, муфты;
• заготовки для гаек, болтов.

Вращательное движение заготовки, поступательное движение резца обеспечивает обработку резьбовых, цилиндрических поверхностей, конических, фасонных плоскостей. Для контроля внешних размеров используют штангенциркули, микрометры, для контроля внутренних размеров — нутромеры. На токарных станках обрабатывают стальные, алюминиевые изделия, детали из полимеров, бронзы, свинца, сплавов.

Особенности фрезерной обработки

Для обработки продольных выемок, пазов, каналов в деталях различных габаритов используют фрезерные станки с горизонтальным, вертикальным расположением рабочего стола. Универсальные конструкции фрезерных станков обеспечивают обработку поверхностей любого профиля под произвольными углами.

Чаще всего применяют:

• торцовое, фасонное фрезерование;
• обработку концов изделий.

Фрезеруют заготовки, изготовленные из самых разных материалов. Детали отличается твердостью, структурой, формой, для каждого вида подбирают подходящий инструмент: для стали, керамики, сплавов. Инструменты разделены по группам: для обработки поверхностей дисков, шпонок, цилиндров, торцов.

В производстве используют изделия с очень сложной конфигурацией (например: блоки двигателей). В процессе их изготовления применяют станки обоих видов. С целью повышения производительности, удобства разработаны комбинированные станки, способные осуществлять токарную, фрезерную обработку на одном месте.