Как работать на станке с ЧПУ

Если человек умеет работать на станке, он сможет изготовить множество деталей различного назначения, а это масса возможностей. Статья расскажет основные принципы того, как правильнее работать на станке, а также какие сложности в процессе работы могут возникнуть. Все это важно учитывать при формировании обучающих курсов для операторов станков.

Перед тем как начинать токарно фрезерные работы, необходимо понять, как управлять оборудованием. В современном мире выпущено уже большое количество различных аппаратов, которые управляются на программном уровне. Все это оборудование отличается внешне, а также своими функциональными возможностями. Каждый из агрегатов имеет свои положительные характеристики, свои недостатки, а также особенности. Стоит отметить, что, несмотря на все эти аспекты, принцип работы станков с программным управлением остается одним и тем же. Важно выучить и понимать принцип одной системы ЧПУ, и фрезерная обработка с остальными труда не составит.

Изначально необходимо научиться правильно включать станок. Как только подключается подача питания и подгружаются все функции и режимы, проходит инициализация. Это значит, что выявляются исходные параметры положения шпинделя агрегата. Все станки, оснащенные ЧПУ, обладают одной неподвижной нулевой точкой. Она называется машинный ноль. Определение именно этой позиции выполняется при автоматическом включении оборудования. Также выставление данной точки может быть проведено оператором самостоятельно. Для этого необходимо нажать кнопку Домой. Выполнение данной команды подразумевает перемещение всех элементов станка по очереди до точки, где располагаются концевые точки. Сначала перемещение происходит по первоначальной оси до конца вверх, и далее в крайние положения по остальным осям. При достижении шпинделем крайней точки по одной из осей, происходит сработка концевика, и выполняется определение машинного нуля.

Рассматривая типовой 3 или 4-осевой станок, следует отметить, что его машинный ноль располагается в угловой части рабочей поверхности. По этой точке происходит настройка остальных позиций оборудования. Определяются координаты, в которых измеряется инструмент, если присутствует функция автоматического измерения инструмента на станке. Кроме того, происходит настройка координат точки смены инструмента, Определяются другие нулевые точки, которые вводит оператор станка для работы с деталями. Присутствие опции статичного машинного нуля достаточно удобно, ведь оператор может задать несколько нулевых точек, чтобы работать с болванкой в любом месте рабочего стола, где удобно. Каждая исходная точка определяется в стойке, и выглядит как смещение относительно машинного нуля. В англоязычных системах ЧПУ, сводный список нулевых точек имеет перевод, как список смещений. Дисплей системы ЧПУ выдает параметры существующего положения относительно нуля детали. Работник меняет режим, в котором отображаются координат, установив машинные, и увидеть, каким будет существующее положение по манному нулю.

Данная система с нулевыми точками специально разработана для удобства при выполнении управляющих программ на станке с ЧПУ. Выполняя программную задачу, фрезерные работы на заказ, всегда требуется совершать дополнительные перемещения, такие например, как в точку смены инструмента, или в точку парковки инструмента.

С трудом можно выполнить это в исходной позиции, которую настроил оператор. Дело в том, что эта точка настраивается для каждого процесса отдельно и зависит от того, как деталь располагается на столе. Получается, что каждый раз, когда менялась бы исходная позиция, работнику требовалось бы постоянно отмерять параметры для всех дополнительных позиций, а кроме того, вводить их в программу самостоятельно. Для упрощения задачи, такие действия производятся в машинной системе координат, ведь она неизменна и способна сохранять идентичные координаты любой точки. Сама деталь обрабатывается, отталкиваясь от нулевой точки, которую настроил оператор в соответствии с положением болванки. Перейти с одной системы координат на другую во время выполнение управляющих команд можно, используя особые команды. Они вносятся в постпроцессор в процессе его настройки.

Практически все оборудование ЧПУ имеют 3 функции работы:

• Управление в ручном режиме. Координация действий станком производится при помощи клавиатуры или блока управления;
• Ввод данных вручную. Смена команд производится путем покадрового ввода различных кодов в память системы с их последующим выполнением. К примеру, задать скорость вращения головки на отметке заданной и переместиться определенную точку. Все подобные команды вводятся в программу посредством символов и цифр;
• Работа в автоматическом режиме. Типовой режим для подобного класса оборудования. Данный режим предполагает автоматическое исполнение управляющих команд. Работник в любой момент может прекратить завершение какой-либо команды, продолжить ее выполнение через некоторое время, продолжить процесс с определенной точки, смена программы, и прочее.

Для профессиональной и удобной фрезерные работы чпу на оборудовании, требуется выучить и четко знать и понимать все команды, которые необходимо вводить в программу станка. Важно правильно настраивать нулевые точки, выполнять измерение инструмента, заменять его, а также уметь выполнять молниеносную аварийную остановку станка в случае необходимости и другие действия.

Кроме всего вышеуказанного, важно выучить коды программ, которые забиваются в систему и с помощью которых выполняются определенные действия.

Правильно подготовиться к работе на станке с ЧПУ поможет доскональное изучение инструкций по управлению станком.