Изготовление деталей на станках с чпу

Изготовление деталей на станках с чпу

Мебельная фурнитура на заказ, детали на заказ, изготовление деталей

Для изготовления деталей используется профессиональное оборудование с системой ЧПУ под каждый определенный вид работ. У нас есть все необходимые мощности и возможности для выполнения небольших заказов и крупносерийного производства. Наше производство может поставить качественные металлические детали по оптимальным ценам и в кратчайшие сроки.

Как устроен процесс изготовления деталей?

  1. Необходимо изучить параметры и особенности изготавливаемой детали.
  2. Подобрать необходимый инструмент и заготовки.
  3. Подготовить программу по чертежу которые предоставляет заказчик с учетом особенностей обработки под конкретную марку металла и детали.
  4. Этап программирования и запись преобразованных данных на носитель устройства.
  5. Разработка изделий в автоматическом режиме, когда специальные команды передаются на электронные контроллеры. Система управления с помощью датчиков, которые установлены на станке, отслеживает выполнение каждой команды от начала до конца производственного процесса.

Цена каждого заказа рассчитывается индивидуально, исходя из разработанного плана. Стоимость зависит от интенсивности работы, а также от стандартной часовой стоимости (нормочаса). Уменьшить трудоемкость можно, изменив технические требования (параметры точности, твердость, шероховатость, покрытия).

Обработка металла — это технологический процесс изменения формы, размеров и качества металлов и сплавов, получение деталей нужной формы. Механическая обработка осуществляется на собственном производстве на современном оборудовании. При использовании обработки металла с ЧПУ используются обрабатывающие центры, что позволяет получить высокую точность обработки металлического изделия.

Чтобы подготовить программы для изготовления металлических изделий, сначала создаются 3D-модели в редакторе (AutoCAD, CorelDRAW, Rhinoceros 3D, Delcam PowerSHAPE, SolidWorks и т. д.), уже после импортируют ее в редактор CAM (RhinoCAM, ArtCAM, SprutCAM, DeskProto), где создается уже сама управляющая программа. Машина без вмешательства человека точно выполняет следующие задачи:

  • контролирует все параметры для достижения заданной формы и размера детали;
  • регулирует количество оборотов;
  • регулирует количество подач.

В связи с этим процесс изготовления можно охарактеризовать:

  • высокой производительностью;
  • отсутствием ошибок из-за человеческого фактора;
  • очень низкой трудоемкостью;
  • максимальной точностью и соответствием (без дефектов) готовых деталей требованиям;
  • невысокой стоимостью деталей для крупносерийного производства;
  • оптимальной повторяемостью при массовом производстве.

На подготовку продукции уходит в среднем 2-7 дней. Это разработка технологий, 3-х мерных моделей, программ, подготовка заготовок и инструмента. Обработка на станке зависит от сложности, а также количества деталей в следствии чего сроки изготовления могут быть совершенно разными.