Что собой представляют трубогибы с ЧПУ

Изначально обработка металлических листов и деталей на заводах происходила вручную. В результате изделия получались с погрешностями, углы были не точны, а на внутренней стороне готового изделия появлялись внешние дефекты косметического характера.

В современном мире для работы с металлом применяются современные технологии. В работе применяются агрегаты, которые гнут листы металла с идеальным результатом. Кроме того, в таких агрегатах используется программное управление, а называются они листогибочные станки с ЧПУ.

Основным назначением данного агрегата служит быстрая работа по изгибу детали с получением точных размеров. Кроме того, допускается и конвейерный выпуск изделий с соблюдением заданных параметров.

Гибочные станки с ЧПУ применяются для любой работы с металлом с применением давления. Оно позволяет постоянно формировать изгибы деталей. Работа по формированию листа и деталей может являться частью общего процесса по работе с металлом и применяется горячая или холодная формовка.

За основу берутся листы  металла до 3 метров, однако могут использоваться меньшие длины, а также готовые изделия, которые можно гнуть исходя из рабочих параметров.

Ряд гибочных станков являются простыми в управлении и содержат минимальный набор настроек и функций для гибочного процесса.

Типовые формы для работы на станке

Наибольшей популярностью пользуется инструмент для выполнения гибки под углом в 90 градусов.

Примечательно, что практически никогда не применяется эталонная заготовка. Такие машины сразу обрабатывают деталь с высокой точностью. Также популярным является инструмент для типовой работы на станке с ЧПУ.

Все формы, где не требуется особая геометрия, выступают типовыми. Опора отлично подходит, из-за внушительного промежутка между местом сгиба и окончанием заготовки.

Применяются призменные гибочные агрегаты с угловым измерением электронного типа, либо обычная призма.

В таком случае оправка применяет плотную форму. Используются и вспомогательные решения для формирования других изгибов.

Станки для работы с кромками используют электронные угловые измерения, чтобы получить повышенную точность гибки.

Замеры углов и компенсация работы пружины

Выполняя изготовление отдельных элементов, не лишним будет использование пружинной компенсации обратного типа.

Как можно формировать трубы на станке

Допускается формирование изделия под различными углами и во множестве направлений. Стандартные прямые изгибы формируются из образующих изгибов, выполненных в форме дуг и различных других форм.

Изгиб в двух плоскостях представляет собой процесс, при котором труба формируется сверху и с лицевой стороны. В данном процессе требуется знать угол сгиба и поворота трубы.

Основополагающие параметры листогиба с ЧПУ

Сначала заготовку помещают в станок, где она свободно удерживается другими элементами системы.

Сам процесс представляет собой применение механического усилия для прижатия исходного материала к матрице. При этом труба соответствует форме матрицы. Практически всегда труба жестко закрепляется на одном месте, а ее окончание вращается и наматывается на матрицу.

Также используется принцип обработки металла, при котором он проталкивается по направляющим роликам. Происходит изгибание по прямой кривой.

Практически весь инструмент выполнен из закаленной стали для поддержания его продолжительного срока службы. Если возникают сомнения относительно появления внешних дефектов, целесообразно применять более податливый металл.

Стоит отметить, что зажимная часть всегда выполняется из закаленной стали. Именно поэтому не происходит скольжение трубы.

Как правильно обслуживать гибочные станки с ЧПУ

• Агрегат состоит из оправки, гибочной и зажимной и скребковой матрицы.
• Оправка поддерживает трубу во время обработки, минимизируя возможные деформации.
• Гибочная матрица применяется при работе с более твердым металлом.
• В зажимной матрице правильная длина должна быть втрое выше диаметра трубы, чтобы не испортить исходный материал.
• Скребки удерживают болванку на внутренней части сгиба для предотвращения появления складок.
• Все точки контакта важно смазывать. Так минимизируется износ деталей.

К преимуществам трубогибов с ЧПУ следует отнести точность при проведении работ, высокое качество получаемого изделия, сокращение производственных отходов и дешевизна производственного процесса.